+7 495 649 68 08
10:00 - 17:00
Русский
English
  • +7 495 649 68 08
  • 10:00 - 17:00

По сравнению с традиционным E-стеклом, стекловлокно Е6®JUSHI имеет следующие уникальные преимущества:

  • более высокий предел прочности на разрыв, до 20% выше, чем у Е-стекла;
  • более высокая температура размягчения, до 60 °С выше, чем у Е-стекла;
  • сырье и материалы для производства стекловолокна Е6® не содержат бора и фтора, что обеспечивает экологически чистое производство.

 

Ровинг стекловлокна Е6®особенно подходит для изделий, работающих под высоким давлением и применяемых при высоких температурах. Кроме того, cтекловолокно Е6® обладает превосходными электрическими свойствами, в том числе диэлектрической проницаемостью и удельном объемным сопротивлением как у Е-стекла.

Физические и электрические свойства стекловлокна Е6® и Е-стекла

Свойства

Метод тестирования

ед. изм.

E-стекло

Стекловолокно E6®

Плотность

АСТМ C693

г/см3

2.60

2.62-2.63

Коэффициент преломления

АСТМ С1648

/

1.566

1.566

Коэффициент расширения

АСТМ D696

10-6 K-1

6.1

6.0

Температура размягчения

АСТМ С338

°C 

838

898

Модуль упругости

АСТМ E1876

GPa

72

81

Диэлектрическая проницаемость (23 °С, 1MHz)

АСТМ D150

/

6.7

7.1

Стекловолокно Е6®производится с применением уникальной рецептуры, что позволяет достичь значительного улучшения химической стойкости к коррозии в нейтральных, кислых или щелочных средах. Коррозийная стойкость в кислой среде особенно высока.

Поэтому стекловолокно Е6® особенно подходит для производства изделий, применяемых в агрессивных средах, например, в устройстве экологического контроля, а также в химической, нефтяной промышленности.

Свойства

Метод тестирования

ед.изм.

E-стекло

Стекловолокно E6®

Потери веса в кислой среде

Замачивание в 10% растворе HCl при 23°C в течение 24 часов

 

%

 

18,39%

 

0,08%

 

Потери веса в щелочной среде

Замачивание в растворе NA2CO3 (0,025 М) при 23°C на протяжении 24 часов

 

%

 

0,16%

 

0,24%

Замачивание в растворе NaOH (0,5 M) при 23°C на протяжении 24 часов

 

 

%

 

 

0,46%

 

 

0,43%

Потери веса при кипячении

Кипячение в воде при 100 °С на протяжении 24 часов

%

0,53%

0,39%

Примечание : Вышеуказанные протестированные продукты имеют одинаковый диаметр нити

Отличительные механические свойства

Использование армированного Е-стекла позволяет заказчикам создавать высокоэффективные композитные материалы, выходящих за пределы полиморфного стекловолокна. Стекловолокно Е6® JUSHI обеспечивает еще более высокую производительность, чем классическое Е-стекло. По сравнению с Е-стеклом, стеклопластики на основе стекловолокна Е6® обладают лучшими механическими свойствами, в том числе: предел прочности на разрыв, модуль упругости, предел прочности при изгибе, модуль упругости при изгибе, прочность на сдвиг и прочность на сжатие. Поэтому использование стекловолокна Е6® позволяет создавать более совершенные продукты для таких сфер как ветроэнергетика, а также создавать емкости под высоким давлением, гео-сетки, насосные штанги.

Образец для тестирования

Свойства

Стандарт

E-стекло

Стекловолокно E6®

Прочностные характеристики стеклоровинга,

пропитанного эпоксидной смолой

Предел прочности при растяжении, МПа

АSТМ D2343

1900-2000

2500-2700

Модуль упругости при растяжении, МПа

АSТМ D2343

73-75

81-83

 

 

 

 

1200 г/м2 моноаксиальная ткань

инфузия

эпоксидная смола

 

Предел прочности при растяжении, МПа

ISO 527-5

/

1120.6

Модуль упругости при растяжении, МПа

ISO 527-5

/

42.6

Содержание стекловолокна, %

ISO 1172

/

53.6

Предел прочности при растяжении, МПа

ISO 14126

/

805.5

Модуль упругости при растяжении, ГПа

ISO 14126

/

42.9

Содержание стекловолокна, %

ISO 1172

/

54.3

 

С развитием индустрии композитов конечные изделия из года в года работают все в более жестких средах, а конечные пользователи ставят запросы о повышении прочности. Поэтому, по сравнению с классическим Е-стеклом, стекловолокно E6® обеспечивает повышенную химическую стойкость и выносливость к высоким температурам, что позволяет создавать более надежные и экономически эффективные композиты.

Химическая стабильность

Потери веса (%) после кипячения в воде в течение 7 дней.

Образец для тестирования

Свойства

Стандарт

Стекловлокно E6®

Стекловолокно E6-CR

 

 

800 г/м2 Ровинговая ткань

 

Ненасыщенная полиэфирная смола

 

Ручное формование

Содержание стекловолокна, %

ISO 1172

57.0%

57.0%

Предел прочности, МПа

GB/T 1447

49.9%

11.6%

Модуль упругости при растяжении, ГПа

GB/T 1447

12.4%

2.8%

Предел прочности при изгибе, МПа

GB/T 1449

42.3%

22.5%

Модуль упругости при изгибе, ГПа

GB/T 1449

13.2%

2.6%

Температурная устойчивость

Композиты, армированные стекловолокном, все чаще используются в суровых условиях, например в в нефтедобывающей промышленности или при обработке высокотемпературных газообразных отходов. Резкие изменения температуры окружающей среды могут снизить прочность и, таким образом, сократить срок службы композитных материалов.
Образцы стеклопластиков из таблицы и диаграмм ниже сушат в течение 10 дней при температуре 180 °С, а затем замораживают при -60 °С в течение еще 10 дней. Относительная потеря свойств стеклопластика после испытаний приведена ниже.

Образец для тестирования

Свойства

Стандарт

стекловолокно E6®

стекловолокно E6-CR

 

 

800 г/м2 Ровинговая ткань

 

Ненасыщенная полиэфирная смола

 

Ручное формование

Содержание стекла (%)

ISO 1172

58.0%

58.0%

Предел прочности, МПа

GB/T 1447

11.0%

4.9%

Модуль упругости при растяжении, ГПа

GB/T 1447

15.0%

6.8%

Предел прочности при изгибе, МПа

GB/T 1447

19.3%

17.0%

Модуль упругости при изгибе, ГПа

GB/T 1449

14.3%

14.0%